紅星選礦生產(chǎn)線的浮選工藝適合對多種礦石進(jìn)行浮選

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2012-02-14 14:50:51更新于： 2019-09-02 11:12:05

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

獲取報(bào)價(jià)

選鐵礦設(shè)備選別磁選礦石

單一磁鐵礦石，主要是沉積變質(zhì)型磁鐵礦石。礦石中鐵礦物大部分是磁鐵礦，以細(xì)粒嵌布為主；脈石礦物主要是石英或角閃石等硅酸鹽礦物。有的含硅酸鐵較多，此類礦石選礦生產(chǎn)歷史長，由于礦石組成簡單，常采用弱磁選方法。

對于大中型磁選廠，當(dāng)磨礦粒度大于0.2毫米時(shí)，選鐵礦設(shè)備選別常采用一段磨礦磁先；小于0.2毫米時(shí)，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時(shí)，則采用階段磨礦磁選。缺水地區(qū)，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，前者得到塊狀富礦石；后都經(jīng)磨礦磁選獲得精礦。

選金礦的采選

開采選金礦床的類型主要分兩大類：一類為脈金礦，礦床大多分布在高山地區(qū)，由內(nèi)力地質(zhì)作用形成，脈金礦又稱山金礦、內(nèi)生金礦;另一類為砂金礦，由山金礦露出地面后，經(jīng)由長期風(fēng)化剝蝕，破碎成金粒、金片、金末，又通過風(fēng)、流水等的搬運(yùn)作用，在流水的分選作用下會萃起來，沉積在河濱、湖濱、海岸而形成沖積型、洪積型或海濱型砂金礦床。

選金礦選礦生產(chǎn)線可理解為：原礦進(jìn)行第一段破碎后進(jìn)入雙層振動篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。

選鉬礦的選礦方法

我國選鉬礦的選礦方法主要是選鉬礦設(shè)備的浮選法。在深選含微量銅的以鉬為主的礦石時(shí)，采用了部分混合—優(yōu)先浮選工藝流程。輝鉬礦、黃鐵礦和少量黃銅礦，采用了鉬銅混合浮選、尾礦浮選黃鐵礦、銅-鉬分離和鉬精礦的部分混合-優(yōu)先浮選流程。現(xiàn)在，我國還從銅鉬礦石中選礦回收鉬，常用流程是銅鉬混合浮選，進(jìn)而銅鉬分離和鉬精礦的精選。

選礦生產(chǎn)線

常見的選礦生產(chǎn)線主要由鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等設(shè)備組成，再配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可便組成完整的選礦生產(chǎn)線，具有低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)，大致也可以分為磁鐵礦選礦生產(chǎn)線和浮選礦生產(chǎn)線。也可根據(jù)選取物料的不同來區(qū)分，比如：石墨選礦生產(chǎn)線、金屬鎂生產(chǎn)線或選礦灰生產(chǎn)線等。

浮選工藝

浮選選礦是應(yīng)用重要的工藝之一，使用更是十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有90%以上的有色金屬礦物都是浮選工藝處理。除此之外，還用于黑色金屬、貴金屬以及非金屬礦物的選礦，近年來對水質(zhì)的凈化領(lǐng)域等。從以上按標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程，浮選機(jī)是進(jìn)行浮選的重要裝置，礦漿經(jīng)過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成浮選作業(yè)。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，這樣才能達(dá)到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，浮選選礦經(jīng)濟(jì)合理，效果甚好。注：此工藝按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝設(shè)計(jì)，可按客戶年產(chǎn)量及要求的不同優(yōu)化設(shè)計(jì)

選銅礦設(shè)備在銅礦的選礦方法

（1）浸染狀銅礦石的浮選一般采用比較簡單的流程，經(jīng)一段磨礦，細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細(xì)，可考慮采用選銅礦設(shè)備階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實(shí)質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占45%~50%，再磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占90%~95%。

（2）致密銅礦石的浮選工藝

致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過程中要求同時(shí)得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%~25%，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細(xì)度要求較細(xì)。藥劑用量也較大，黃藥用量100g/（t原礦）以上，石灰8~10kg（t原礦）以上。

金屬鎂生產(chǎn)線

金屬選礦生產(chǎn)線如金屬鎂生產(chǎn)線；非金屬選礦如石墨選礦生產(chǎn)線。金屬鎂生產(chǎn)線選礦工藝以重介、熱選等方法為主。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和對精礦質(zhì)量要求的提高，目前浮選和化學(xué)選礦已成為鎂礦提純的重要手段。浮選法是金屬鎂生產(chǎn)線處理金屬鎂礦的主要方法之一，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時(shí)通常在礦漿自然pH下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將金屬鎂礦純度提高到95%～97%。

石墨選礦生產(chǎn)線

石墨選礦生產(chǎn)線的選礦方法有浮選，電選，重選等，應(yīng)用廣泛的是浮選法。鱗片石墨具有較好的可浮性，因此，大都采用浮選法進(jìn)行分選，在使用浮選藥劑中，國內(nèi)通常用煤油或柴油作捕收劑，二號油或新型浮選油作起泡劑，經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，四號油被認(rèn)為是理想的石墨選礦起泡劑。

石墨選礦生產(chǎn)線的重選法可分為干式和濕式兩種，干式為風(fēng)選，濕式則用搖床。國內(nèi)外曾用重選法分選石墨，目前單獨(dú)使用重選法分選石墨較少，多半采用重選和浮選聯(lián)合流程，即先用重選分離出重礦物，然后將重選尾礦（輕礦物）用浮選法處理。

紅星機(jī)械廠對客戶的礦物可以協(xié)助做設(shè)備選型、設(shè)備安裝、選廠設(shè)計(jì)工作，紅星選礦灰生產(chǎn)線廠家生產(chǎn)的全套選礦生產(chǎn)線設(shè)備具有高產(chǎn)節(jié)能增產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，較同類產(chǎn)品節(jié)約能源30%，增產(chǎn)15-30%。紅星機(jī)械出廠的產(chǎn)品檢測嚴(yán)格，確保每臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無故障，深受用戶好評。我廠負(fù)責(zé)上門設(shè)計(jì)，提供全套選礦銅礦設(shè)備、銅礦工藝流程試驗(yàn)，承擔(dān)銅礦選礦機(jī)械安裝調(diào)試，代培操作人員，長期技術(shù)指導(dǎo)和配件的供給，對所供設(shè)備終身服務(wù)，解決用戶后顧之憂。