振動磨的工作原理和優(yōu)勢

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2012-03-12 09:23:52

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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振動磨的工作原理是利用研磨介質(zhì)在做高頻振動的筒體內(nèi)對物料進行沖擊，通過摩擦和剪切等作用而使物料粉碎的細磨或超細磨設備。是礦物細磨加工中的必備設備，也可在陶瓷，醫(yī)藥，建材，粉末冶金等工業(yè)領域承擔通常的傳統(tǒng)磨機所不能勝任的細磨和超細磨作業(yè)。此外，振動磨還可進行多種作業(yè)，如混合、分散和攪拌等。由于該機性能好，效率高，載荷能耗，軸承能耗和新表面能耗相對于其他磨機較低，研磨率和效果也非常好，因此是國內(nèi)外粉磨工序中的常用設備。

振動磨的粉碎特性為：振動粉磨效率隨振動強度的增加而呈單調(diào)增加趨勢。提高振動強度可以通過提高振動頻率或振幅來實現(xiàn)，但提高振頻將導致軸承壽命降低，更重要的是，前者得到的粉磨效果遠不如后者。提高振幅之所以能夠大大提高粉磨效率，是因為介質(zhì)的運動狀態(tài)發(fā)生了有利于礦物斷裂的根本性變化。高頻攝像的結(jié)果證明，這種運動的特征是，群體介質(zhì)的振動方向與機器的旋轉(zhuǎn)方向相同，但其頻率卻低于機器的振頻，介質(zhì)的運動是有規(guī)律的，每層介質(zhì)群的回轉(zhuǎn)方向與機器的旋轉(zhuǎn)方向相反，而且振幅越小這種方向振動的圓頻率越高。同時，單個介質(zhì)的運動是雜亂無章的，其過程類似于常規(guī)磨機中鋼球的周而復始的交替拋擲狀態(tài)。

從上述運動狀態(tài)分析可知，介質(zhì)在大振幅時所產(chǎn)生的粉碎應力主要集中在正向擠壓碰撞，而剪切碰撞卻相對處于次要地位。但是，隨著振幅的減小，向擠壓碰撞卻銘心啊下降，而剪切碰撞應力明顯上升。對于大多數(shù)工程散體而言，其斷裂強度主要與正向擠壓碰撞應力有關，而剪切力幾乎不改變斷裂強度。總而言之，振動的振幅、振動頻率越高，則產(chǎn)品粒度越細，物料充填率或給料量越大，則產(chǎn)品粒度越粗，介質(zhì)的充填率以60~80%為宜，在一定范圍內(nèi)，產(chǎn)品的比表面積與粉碎時間成正比，干法生產(chǎn)是，物料的水分含量將影響振動磨的生產(chǎn)率。