超臨速磨機的主要結(jié)構(gòu)組成

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2012-08-24 17:56:30

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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有紅星機械研究人員自主發(fā)明研制的超臨速磨機在磨機內(nèi)采用礦石和介質(zhì)流導(dǎo)向機構(gòu)，人為地改變了常規(guī)磨機內(nèi)鋼球介和礦石流的運動軌跡，使礦石受到高速的和限度的沖擊和磨剝，從而克服了常規(guī)球磨機、棒磨機和自磨機等不能在臨界轉(zhuǎn)速以上磨礦的不足，實現(xiàn)了超臨速磨礦，使單位容積的磨機生產(chǎn)能力得到大幅度的提高。

超臨速磨機在電機的帶動下，磨機筒體將按規(guī)定的超臨界轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，鋼球介質(zhì)和物料一起隨磨機筒體運轉(zhuǎn)。在磨礦介質(zhì)本身重力、超臨速磨機筒體與磨礦介質(zhì)之間的摩擦力以及由于磨機筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下產(chǎn)生離心運動，磨礦介質(zhì)和物料一起緊貼筒壁做圓周運動。當(dāng)磨礦介質(zhì)和物料運動到超臨速磨機筒體的高點時，磨礦介質(zhì)和物料將碰到磨機的導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向板將使磨礦介質(zhì)和物料改變原來的圓周運動軌跡，鋼球介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向后作拋物線運動軌跡去沖擊拋落點區(qū)域的物料，從而使物料受到較強的沖擊力而被磨細(xì)。以上是磨機磨礦方面的改造突破，關(guān)于磨機磨內(nèi)篩分技術(shù)改造還在進(jìn)一步研究中。

規(guī)格為Φ600×600mm的超臨速磨機，它主要是由筒體、支承機構(gòu)、傳動機構(gòu)、給(排)礦機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)等五個部分組成。

超臨速磨機的導(dǎo)向機構(gòu)組成結(jié)構(gòu)是由導(dǎo)向板、導(dǎo)向板支承軸和輻條三部分組成。導(dǎo)向機構(gòu)安裝在超臨速磨機筒體內(nèi)，導(dǎo)向板通過輻條與導(dǎo)向板支承軸連接，導(dǎo)向板在磨機內(nèi)的位置可以通過導(dǎo)向板支承軸進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，導(dǎo)向板與被磨礦石、介質(zhì)流的初始接觸點位于物料和磨礦介質(zhì)流在筒體內(nèi)做圓周運動時轉(zhuǎn)動到的高點。被磨物料和磨礦介質(zhì)流的運動軌跡受導(dǎo)向板的控制，因而導(dǎo)向板在磨機內(nèi)的位置將直接影響磨礦效率。不同規(guī)格的磨機、不同類別的礦石將有不同參數(shù)的導(dǎo)向板設(shè)計。