球磨機各主要部件的安裝技術

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2014-02-09 08:38:03

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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科學合理的安裝技術是確保球磨機正常運轉(zhuǎn)和長期使用的基礎。因此，施工人員必須在實踐中不斷總結經(jīng)驗，努力提高磨機的安裝水平。質(zhì)量高的安裝技術要兼顧到各個部件的安裝，如底盤、主軸承、筒體、端蓋好齒圈等球磨機各個方面，下面是球磨機各主要部件的安裝。

1）磨機底盤的安裝

磨機底盤的安裝涉及減速器底盤、后瓦座底盤、前瓦座底盤和電動機底盤的安裝。安裝前，均要用水平儀、水準器和鋼尺對底盤的水平標高和水平度進行檢查，確保底盤的水平，否則就需在底盤下部采用鋼制的調(diào)整楔進行調(diào)整。調(diào)整底盤的水平時，楔子長度要確保在底盤內(nèi)超過地腳螺栓的中心線且外露10~50 mm，楔子的寬度要確保在50~60 mm，坡度在1:10~1:20，然后將楔鐵間進行焊接牢固，確保以后不會移動。

2）磨機主軸承的安裝

當主軸承2個底盤調(diào)整完畢后，應立即擰緊地腳螺釘并進行測試，若測試結果表明符合安裝要求，則可開始安裝主軸承。安裝主軸承時，應檢查2軸承底盤中心線之間的距離，確保兩中心線間距離與安裝說明書或設計圖紙一致。在安裝過程中，兩個主軸承底盤橫向中心線應重合，其誤差應控制在0.5mm以內(nèi)，主軸承底盤不平行度應控制在0.5mm/m以內(nèi)，不水平度應控制在0.1mm/m以內(nèi)。

3）磨機筒體、端蓋和齒圈的安裝

安裝磨機筒體時，應先對磨機筒體進行檢查，確保其橢圓度小于直徑的4%，然后檢查中空軸頸的干凈度和橢圓度，確保中空軸頸表面光潔無雜質(zhì)。

上述程序完成后，即可進行筒體和端蓋的組裝，使用定位銷將筒體螺栓孔和端蓋對齊，然后使用1/4數(shù)量螺栓擰緊。磨機筒體和端蓋組裝完成后，用0.03mm塞尺確認所有法蘭間隙不得插入，然后將組裝好的筒體和端蓋轉(zhuǎn)入主軸承。

隨后測量組裝后的筒體，將組裝后筒體的總長度和兩軸頸中心的長度與軸承座中心距進行對比，確保符合要求，再將組裝好的筒體慢慢頂入軸承并確保安裝在適當位置。隨后進行齒圈和磨機筒體的組裝，若大齒圈是由兩半拼裝而成，應先將回轉(zhuǎn)體安裝在軸承上，然后再安裝大齒圈。若大齒圈是一個整體，先將大齒圈安裝在筒體上，然后將其作為一個整體安裝到軸承上。