作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2015-01-19 15:25:53
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
近年來(lái),隨著非金屬礦產(chǎn)品的發(fā)展 ,企業(yè)對(duì)非金屬礦產(chǎn)品特別是對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求的提升,使得傳統(tǒng)雷蒙磨在非金屬礦加工上顯得力不從心。傳統(tǒng)雷蒙磨自身的缺陷問(wèn)題令眾多礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家感到頭疼,嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益。
1、產(chǎn)品細(xì)度低,不能滿足廠家對(duì)粉體的細(xì)度要求。從而導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)值低,經(jīng)濟(jì)效益低,只能在800 目以下的粉體應(yīng)用企業(yè)占領(lǐng)低端市場(chǎng);
2、機(jī)械故障率高,耗電高、噪音大、排放污染大;
3、系統(tǒng)效率低,產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想,大量的細(xì)粉得不到有效收集而在系統(tǒng)內(nèi)部重復(fù)循環(huán)造成動(dòng)力浪費(fèi);
4、主機(jī)風(fēng)箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有失誤,進(jìn)人研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來(lái)得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進(jìn)風(fēng)箱聚積在蝸殼尾部,并不斷的向前延伸,使過(guò)風(fēng)量逐漸減少,易造成塞車,不出粉或少出粉,影響產(chǎn)量。
紅星磨粉機(jī)廠家主要針對(duì)傳統(tǒng)磨粉機(jī)存在的這些缺陷問(wèn)題進(jìn)行改革,改革后的新型超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)主要包括以下4大優(yōu)勢(shì)。
1、對(duì)主機(jī)傳動(dòng)方式進(jìn)行了改進(jìn),對(duì)主軸與十字架懸臂進(jìn)行了利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造,使其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),中心無(wú)擺動(dòng);
2、將分析機(jī)傳動(dòng)部分由腔內(nèi)托式,改為腔外垂吊傳動(dòng)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離,增強(qiáng)其工作穩(wěn)定性、 耐用性。在粉碎區(qū)部分,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行有效加工,提高了研磨的效率;
3、在磨輥結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了徹底地改造,使磨輥輪與磨輥軸可互補(bǔ)運(yùn)轉(zhuǎn) ,在 自轉(zhuǎn)的同時(shí),也在公轉(zhuǎn)。使其工 效及 耐用性更高 , 并能在更大的研磨力及更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下工作。在通風(fēng)部分,將風(fēng)箱和風(fēng)道均由原水平底改為向中心傾斜30度,形成斗狀,確保風(fēng)箱、 風(fēng)道始終暢通無(wú)堵塞,風(fēng)量始終保持所需量,使主機(jī)磨粉處于高產(chǎn)工作中;
4、在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)配置上,由傳統(tǒng)的兩級(jí)收集改為四級(jí)收集。一、二級(jí)收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集,無(wú)粉塵溢出,三、四級(jí)收集采用可控溢出式干濕串聯(lián)收集,斷絕粉塵污染,整個(gè)收集系統(tǒng)在收集到超細(xì)產(chǎn)品的同時(shí),也杜絕或減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染。
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