1．操作人員在操作輥式磨粉機(jī)時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作失誤造成的意外。

2．運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行各方面檢查，如檢查各個傳動帶的松緊和安全防護(hù)裝置的可靠性及各部位的緊固螺釘是否存在松動現(xiàn)象；潤滑部位(磨輥軸承、圓篩軸承等)是否潤滑良好；磨輥間隙是否一致；待磨物的品質(zhì)、水分等是否符合要求及是否含有雜物(如金屬塊、石頭等)。

3．新機(jī)器或新拉絲的磨輥重新裝配使用，應(yīng)先用20kg的麩皮進(jìn)行試研磨0.5h，待磨頭內(nèi)的臟物、鐵屑等異物清除后，將圓篩內(nèi)麩皮清除干凈，再開始正式研磨。

4．工作時先給料后合閘；停止工作時，先關(guān)閉進(jìn)料閘門后斷料，待機(jī)器內(nèi)無物料流向磨輥，立即松開軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使兩磨輥處于分離狀態(tài)，防止空研磨磨輥。同時合閘時不要用力過猛，應(yīng)平穩(wěn)推動閘鉤，以免損壞零件。

5．開機(jī)前應(yīng)保證進(jìn)入磨粉機(jī)的氣缸工作壓力穩(wěn)定，即要維持一定的負(fù)載量。如果在加工過程中，因負(fù)荷過大，而增加前道磨輥壓力，可能會產(chǎn)生瓶頸效應(yīng)，因此必須減少喂料量；若不能提高篩理產(chǎn)量，磨輥機(jī)的負(fù)荷必須降低，也可通過調(diào)整磨輥軋距來滿足要求。

6．進(jìn)料要均勻，流動速率要穩(wěn)定。進(jìn)料量過多或不足以及磨粉機(jī)的運(yùn)行不平穩(wěn)，都會導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不充分和能量的消耗。要根據(jù)流量的大小調(diào)整限位螺桿的位置，以保證磨粉機(jī)工作流量的相對穩(wěn)定。

7．工作過程應(yīng)特別注意檢查溫度。磨下物料溫升不得大于40℃，磨輥軸承處最高溫度不超過60℃。物料溫度上升時，注意吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整，適時降低物料溫度。

8．嚴(yán)禁機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時將磨輥合至工作位置，造成磨輥空研磨損。

9．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢查，必要時須修理，不得帶故障作業(yè)。易損件如有損壞應(yīng)及時更換。

10．工作結(jié)束后，將機(jī)內(nèi)存渣清除干凈，并打開磨門及磨窗通風(fēng)，使機(jī)內(nèi)熱氣散去。同時讓圓篩繼續(xù)工作幾分鐘，使其內(nèi)的面粉和麩皮盡可能排除干凈。檢查圓篩篩網(wǎng)是否完好，并清理機(jī)器表面，保持清潔。

輥式磨在水泥行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，因此輥磨的很多知識也是許多水泥廠家關(guān)注的焦點(diǎn)。如果您還有關(guān)于磨粉機(jī)產(chǎn)品的其他疑問，歡迎電話咨詢我們的客服人員！咨詢熱線：0371-67772727