圓錐破碎機故障頻發(fā)原因與防范措施

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2015-04-30 09:58:14

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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圓錐破碎機在破碎機市場有一定的占有比例，和其他破碎機一樣，圓錐破碎機運行過程中也會出現各種不同的問題，常見的還是下架體、主軸、偏心銅套等關鍵備件不同程度的損傷，給礦山生產廠家?guī)砗芏嗖槐?，同時維修成本和勞動強度也隨之增加。下面紅星圓錐破碎機廠家從破碎機故障頻發(fā)原因入手，找出根本原因并作出防范措施。

1、破碎機故障頻發(fā)原因

在破碎機發(fā)生本體故障及各類銅套多次發(fā)生故障后，通過多個渠道展開分析得出一致結論：

1）在公司內部多次召開破碎機本體故障的專題會主要分析并討論其故障的原因，各專業(yè)一致認為頻繁過鐵為主要原因之一。

2）去其他礦山考察同型號設備的使用情況，是否發(fā)生過此類設備大型結構件的損壞等故障。交流設備維護及相關故障的發(fā)生頻率與應對措施，得出公司破碎機進鐵情況相對其他同類礦山尤為突出。

3）查閱使用、維護手冊和咨詢圓錐破碎機廠家造成破碎機本體發(fā)生設備事故的原因主要為過鐵，且必須杜絕。

2、過鐵對破碎機造成的危害

由于鐵件大小的不同，破碎機各項參數隨之變化，參數異常時將會對破碎機本體的不同部位等薄弱環(huán)節(jié)造成損傷，通過多年來破碎機運行、維護、檢修經驗結合破碎機結構，現總結出以下幾點危害：

1）破碎機進鐵后各項參數的變化情況

當破碎機進鐵時，鐵件較硬，無法破碎，卡在動定錐襯板之間，在試圖破碎的瞬間壓力瞬時升高，功率也隨之變大，油溫升高；破碎機檢測到有鐵件進入破碎機內部。之后破碎機將會降低壓力，降低主軸，增大排礦口，進行排鐵，防止破碎機的損害程度擴大。但在此過程中對破碎機的損傷非常大。

2）造成各類襯套的損傷

當破碎腔內進入鐵件時，托起主軸的液壓油油壓瞬時升高之后降低，主軸在下降同時發(fā)生傾斜，導致止推軸承高溫燒傷。并且主軸傾斜時，破壞主軸與偏心銅套間的油膜，造成燒傷，檢查回油濾網金屬屑的情況，嚴重時甚至造成偏心襯套、下機架襯套等備件的變形失效，造成破碎機停機解體檢修。

3）造成易損件的過度磨損

當破碎腔內進入鐵件時，當鐵件尺寸大于破碎機排礦口時，會卡在動定錐襯板之間，進入的鐵件使得動錐襯板與定錐襯板形成剛性碰撞，導致襯板松動或者開裂，造成動定錐襯板以及臂架襯套等易損件的過度磨損，嚴重影響易損件的正常使用周期，同時由于在主軸下降過程中撕裂臂架油封，造成潤滑油脂的滲漏。

4）造成安全聯軸器的抱死

安全聯軸器包含一個液壓扭矩設定系統(tǒng)。通過調節(jié)液壓壓力釋放扭矩，可以設定需要的限位。當超過預先設定扭矩時，安全聯軸器松開，剪切管的頂部被剪切環(huán)剪斷，釋放聯軸器內的油壓，聯軸器可以在軸上自由轉動。由于設計的原因，安全聯軸器有一個有限的能力來吸收其他類型的載荷。例如屈服扭矩和徑向扭矩，由于這個原因，安全聯軸器不能吸收調節(jié)缺陷。當破碎機腔內突然出現硬物（特別是大型鐵件）時，聯軸器承受的扭矩就會超過它的極限，造成聯軸器抱死。

5）長時間頻繁過鐵造成主軸斷裂、架體開裂

當破碎腔內進入鐵件時，由于沖擊造成受力不均勻和液壓油壓力變化都作用在下架體和主軸上，且由于頻繁過鐵導致架體、主軸疲勞，使下架體回油槽處出現裂紋，需返廠修復，多次修復導致失效報廢；造成主軸斷裂報廢。

3、防范措施

通過掌握破碎機故障頻發(fā)的根本原因，將遏制破碎機進鐵作為出發(fā)點，從源頭開始治理，主要從以下三個方面展開：

1）加強皮帶漏斗襯板磨損情況的點檢，發(fā)現問題及時更換，防止脫落后進入破碎機內部。

2）在破碎機的給料皮帶上安裝金屬探測儀，撿出皮帶系統(tǒng)進入破碎機的鐵件，避免造成損害。

3）在破碎機上安裝電控泄壓閥，當鐵件進入破碎機后，檢測壓力升高的時候，瞬間打開泄壓閥排油，降低主軸，把鐵件排出。

通過對破碎機故障的分析、判斷和理解，準確地找出進鐵為主要原因，并對此采取有效措施，保證圓錐破碎機的正確操作，這樣才有確保破碎機連續(xù)穩(wěn)定的運轉，保證了生產的有序組織。