作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2016-02-20 15:54:32
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
半終粉磨產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題,磨機(jī)也未達(dá)到希望的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量90t/h。由于時(shí)間限制,也不可能再將磨機(jī)由兩倉(cāng)磨改為三倉(cāng)磨。后經(jīng)過(guò)研究決定,對(duì)球磨機(jī)系統(tǒng)重新改造,將半終粉磨改回原聯(lián)合粉磨方案,即將選粉機(jī)的下料溜子直接接到稱重倉(cāng)頂部,選出的細(xì)粉適當(dāng)放粗,將選粉機(jī)粗粉直接回稱重倉(cāng)。改為聯(lián)合粉磨后,磨機(jī)效果較好,無(wú)論是臺(tái)時(shí)還是質(zhì)量都創(chuàng)造了歷史新高。出磨質(zhì)量穩(wěn)定,比表面積、SO3合格率都能達(dá)到90%以上,熟料粉強(qiáng)度也較高。
1、球磨機(jī)做功能力較差
進(jìn)行試車,發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)運(yùn)行相當(dāng)不穩(wěn)定,沖料現(xiàn)象比較嚴(yán)重,中控操作相當(dāng)困難。
分析原因主要是由于回料中細(xì)粉含量較高,回料不均勻,導(dǎo)致球磨機(jī)粉磨壓力偏小,只有25mm左右,主電機(jī)工作電流也較低(40A),壓力差比較大;球磨機(jī)工作壓力偏低,工作壓力上不去,粉磨效果較差,正常壓力僅為5~6MPa,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量?jī)H70t/h左右。
2、選粉機(jī)蝸殼存料嚴(yán)重
選粉機(jī)塌料比較頻繁。打開(kāi)選粉機(jī)人孔門發(fā)現(xiàn),蝸殼內(nèi)積料相當(dāng)多,占據(jù)了蝸殼內(nèi)面積的1/2之多。積料增多后,通風(fēng)面積變小,提高了蝸殼內(nèi)物料的流速,造成選粉機(jī)塌料比較頻繁。
3、選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速受循環(huán)風(fēng)的牽引
選粉機(jī)原本為下進(jìn)風(fēng),由于當(dāng)時(shí)工藝布置受限,所采取的是側(cè)進(jìn)風(fēng)方式安裝。改為聯(lián)合粉磨后,對(duì)球磨機(jī)參數(shù)調(diào)整中發(fā)現(xiàn):在循環(huán)風(fēng)拉大的情況下,由于是側(cè)進(jìn)風(fēng),風(fēng)的牽引力比較大,帶著選粉機(jī)進(jìn)行自轉(zhuǎn),選粉機(jī)轉(zhuǎn)速根本就降不下來(lái),除非先把循環(huán)風(fēng)關(guān)小才能降下選粉機(jī)轉(zhuǎn)速;若不關(guān)小循環(huán)風(fēng),選粉機(jī)轉(zhuǎn)速根本降不下來(lái),一降選粉機(jī)就會(huì)跳停。
1、選粉機(jī)蝸殼嚴(yán)重存料的對(duì)策
為了減少蝸殼存料,提高通風(fēng)面積,決定將從選粉機(jī)入口處的靜向葉片開(kāi)始一直順著蝸殼,在靜向葉片間隙中間開(kāi)80mm孔,并將靜向葉片底部加高,焊接300mm高的鐵板,讓蝸殼內(nèi)的物料能夠產(chǎn)生噴騰效果,防止蝸殼內(nèi)積料、塌料,讓物料能夠被循環(huán)風(fēng)拉入鼠籠,另外,外面接管子,使進(jìn)入選粉機(jī)物料中的大顆粒撞擊靜向葉片后能夠被收集到管道中。通過(guò)改造后蝸殼內(nèi)存料的現(xiàn)象明顯減少。
2、轉(zhuǎn)速受循環(huán)風(fēng)牽引問(wèn)題的解決
(1)拆除靜向葉片。將選粉機(jī)靜向葉片(總共48片)進(jìn)行隔一拆一,但效果不明顯,且球磨機(jī)出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的塌料,造成回稱重倉(cāng)的溜子堵塞,平均臺(tái)時(shí)70t/h,沒(méi)有多大變化,所以又將靜向葉片恢復(fù)。
(2)割除鼠籠轉(zhuǎn)子動(dòng)向葉片。經(jīng)分析認(rèn)為:產(chǎn)量低主要是由于循環(huán)風(fēng)機(jī)帶著選粉機(jī)轉(zhuǎn),造成選粉機(jī)鼠籠就猶如一堵墻,料進(jìn)不去,選粉機(jī)起不到分級(jí)效果,都是靠循環(huán)風(fēng)帶走的。將選粉機(jī)鼠籠葉片進(jìn)行隔一割一拆除后試車,發(fā)現(xiàn)在相同參數(shù)下,選粉機(jī)啟動(dòng)后就出現(xiàn)過(guò)壓跳停。分析認(rèn)為:主要是由于葉片拆除后系統(tǒng)阻力變小,造成選粉機(jī)被循環(huán)風(fēng)拉跳,在保證選粉機(jī)不跳的情況下,經(jīng)過(guò)參數(shù)摸索調(diào)整,臺(tái)時(shí)降到了60t/h。
(3)固定鼠籠??紤]到循環(huán)風(fēng)牽引著選粉機(jī)轉(zhuǎn)所形成的料幕,物料較難通過(guò),另外又將鼠籠的葉片割除,鼠籠葉片間隙變大。為了進(jìn)一步提高臺(tái)時(shí),將鼠籠轉(zhuǎn)子傳動(dòng)斷開(kāi)進(jìn)行試車。通過(guò)拉大循環(huán)風(fēng),臺(tái)時(shí)有所提升,能夠穩(wěn)定在75t/h,但是整體細(xì)度(80μm)控制不住,為保證磨機(jī)臺(tái)時(shí)不低于90t/h,后決定將轉(zhuǎn)子傳動(dòng)恢復(fù)。
(4)進(jìn)行分料。通過(guò)控制調(diào)節(jié)V選,降低循環(huán)風(fēng),保證入選粉機(jī)的物料較細(xì),增大V選的循環(huán)負(fù)荷率,將選粉機(jī)回料通過(guò)分格輪分一部分和選粉機(jī)選出的細(xì)粉進(jìn)行混合進(jìn)入磨頭倉(cāng)。從入磨皮帶取樣,80μm篩余在20%左右,球磨機(jī)臺(tái)時(shí)能夠達(dá)到85t/h。但從出磨質(zhì)量看,細(xì)度、比表面積相當(dāng)不穩(wěn)定,磨機(jī)臺(tái)時(shí)降至85t/h。
(5)增大選粉機(jī)風(fēng)量。從選粉機(jī)回料取樣做套篩分析,從套篩分析結(jié)果看:選粉機(jī)回料中還有31.78%的細(xì)料沒(méi)有被選出。分析認(rèn)為:選粉機(jī)風(fēng)量不夠,選凈度較差,導(dǎo)致回料中細(xì)粉太多。圍繞增大選粉機(jī)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)與改造:
①將選粉機(jī)側(cè)進(jìn)人孔門打開(kāi),對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行補(bǔ)風(fēng),但效果不明顯而關(guān)掉。
②考慮下進(jìn)風(fēng),先是將翻板閥拆除,在翻板閥的位置焊上兩根Φ550mm的風(fēng)管進(jìn)行補(bǔ)風(fēng),但由于選粉機(jī)下錐體內(nèi)部積料太多,造成風(fēng)短路,試驗(yàn)失敗。
③打開(kāi)灰斗處人孔門。在選粉機(jī)下錐體灰斗處有個(gè)人孔門,考慮將此門打開(kāi),因擔(dān)心漏料,就在此門上部加了一個(gè)擋料板,試車后,發(fā)現(xiàn)補(bǔ)風(fēng)效果比較明顯。經(jīng)過(guò)摸索調(diào)整,在選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速20Hz、循環(huán)風(fēng)量30%、除塵風(fēng)機(jī)45Hz的情況下,臺(tái)時(shí)能夠提升到90t/h,達(dá)到相對(duì)理想的產(chǎn)量,出球磨機(jī)分級(jí)后的入磨物料80μm篩余≤15%,比表面積≥240㎡/kg,有效保證了磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量。
為進(jìn)一步優(yōu)化,將下椎體開(kāi)口對(duì)面也開(kāi)一同樣大小的開(kāi)口,并在下椎體內(nèi)部豎Φ700mm的風(fēng)管,并在風(fēng)管頂部加一個(gè)大錐形的擋料板,并在這兩個(gè)開(kāi)口處焊接Φ400mm支風(fēng)管聯(lián)接在內(nèi)部Φ700mm主風(fēng)管上。通過(guò)Φ400mm支風(fēng)管實(shí)現(xiàn)下進(jìn)風(fēng),并通過(guò)擋料板改變風(fēng)向,增加下進(jìn)風(fēng)的徑向風(fēng)速,以提高球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。通過(guò)調(diào)整擋料板開(kāi)口大小與循環(huán)風(fēng)的匹配,摸索出了合適的操作參數(shù),系統(tǒng)產(chǎn)量基本能夠穩(wěn)定在95t/h。
將半終粉磨改為聯(lián)合粉磨后,熟料粉及配制水泥的整體產(chǎn)質(zhì)量提高了。明顯的變化就是球磨機(jī)與后續(xù)生產(chǎn)都達(dá)到了90t/h,實(shí)現(xiàn)了避峰就谷生產(chǎn),電價(jià)效益顯著。
得出結(jié)論,由于半終粉磨所需要的總體風(fēng)量較小,所以選粉機(jī)側(cè)進(jìn)風(fēng)的方式?jīng)]有問(wèn)題,但改為聯(lián)合粉磨后,需要大風(fēng)大料,側(cè)進(jìn)風(fēng)的方式不適應(yīng)。對(duì)于出磨質(zhì)量的穩(wěn)定性來(lái)說(shuō),聯(lián)合粉磨系統(tǒng)要比半終粉磨系統(tǒng)效果好。該球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng),仍有較大的增產(chǎn)、降耗空間,尚有待于持續(xù)改進(jìn)、提高。
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